Materiał głównych części zaworu powinien najpierw uwzględniać właściwości fizyczne (temperatura, ciśnienie) i właściwości chemiczne (korozję) czynnika roboczego.Jednocześnie konieczna jest także znajomość czystości medium (czy występują w nim cząstki stałe).Ponadto należy odnieść się do odpowiednich przepisów i wymagań organów państwowych i użytkowników.
Wiele rodzajów materiałów może spełniać wymagania serwisowe zaworów w różnych warunkach pracy.Jednak najbardziej ekonomiczny okres użytkowania i najlepszą wydajność zaworu można uzyskać poprzez prawidłowy i rozsądny dobór materiałów zaworu.
Typowy materiał korpusu zaworu
1. Zawory z żeliwa szarego są szeroko stosowane w różnych dziedzinach przemysłu ze względu na ich niską cenę i szeroki zakres zastosowań.Są one zwykle stosowane w przypadku wody, pary, ropy i gazu jako medium i są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, drukarstwie i farbiarstwie, olejowaniu, tekstyliach i wielu innych produktach przemysłowych, które mają niewielki lub żaden wpływ na zanieczyszczenie żelazem.
Ma zastosowanie do zaworów niskociśnieniowych o temperaturze pracy – 15~200 ℃ i ciśnieniu nominalnym PN ≤ 1,6 MPa.
zdjęcie
2. Żeliwo ciągliwe z czarnym rdzeniem ma zastosowanie do zaworów średniego i niskiego ciśnienia o temperaturze roboczej od – 15 ~ 300 ℃ i ciśnieniu nominalnym PN ≤ 2,5 MPa.
Stosowane media to woda, woda morska, gaz, amoniak itp.
3. Żeliwo sferoidalne Żeliwo sferoidalne jest rodzajem żeliwa, które jest rodzajem żeliwa.Grafit płatkowy w żeliwie szarym zastępuje się grafitem sferoidalnym lub grafitem kulistym.Zmiana struktury wewnętrznej tego metalu sprawia, że jego właściwości mechaniczne są lepsze od zwykłego żeliwa szarego, nie naruszając przy tym innych właściwości.Dlatego zawory wykonane z żeliwa sferoidalnego mają wyższe ciśnienie robocze niż zawory z żeliwa szarego.Ma zastosowanie do zaworów średniego i niskiego ciśnienia o temperaturze pracy – 30~350 ℃ i ciśnieniu nominalnym PN ≤ 4,0 MPa.
Odpowiednim medium jest woda, woda morska, para, powietrze, gaz, olej itp.
4. W stali węglowej (WCA, WCB, WCC) początkowo opracowano staliwo w celu zaspokojenia potrzeb produkcyjnych tych, które przekraczają możliwości zaworów żeliwnych i zaworów z brązu.Jednakże ze względu na dobre właściwości użytkowe zaworów ze stali węglowej oraz ich dużą odporność na naprężenia spowodowane rozszerzalnością cieplną, obciążeniami udarowymi i odkształceniami rurociągów, zakres ich stosowania ulega rozszerzeniu, zwykle obejmując warunki pracy zaworów żeliwnych i zaworów z brązu.
Ma zastosowanie do zaworów średniego i wysokiego ciśnienia o temperaturze roboczej – 29 ~ 425 ℃.Temperatura 16Mn i 30Mn wynosi od – 40 ~ 400 ℃ i jest często używana do zastąpienia ASTM A105.Stosowanym medium jest para nasycona i para przegrzana.Produkty naftowe o wysokiej i niskiej temperaturze, gaz skroplony, sprężone powietrze, woda, gaz ziemny itp.
5. Niskotemperaturowa stal węglowa (LCB) Niskotemperaturowa stal węglowa i stal stopowa o niskiej zawartości niklu mogą być stosowane w zakresie temperatur poniżej zera, ale nie można ich rozciągać na obszar kriogeniczny.Zawory wykonane z tych materiałów nadają się do następujących mediów, takich jak woda morska, dwutlenek węgla, acetylen, propylen i etylen.
Ma zastosowanie do zaworów niskotemperaturowych o temperaturze roboczej w zakresie – 46 ~ 345 ℃.
6. Zawory wykonane ze stali niskostopowych (WC6, WC9) i stali niskostopowych (takich jak stal węglowo-molibdenowa i stal chromowo-molibdenowa) mogą być stosowane do wielu czynników roboczych, w tym pary nasyconej i przegrzanej, zimnego i gorącego oleju, gazu ziemnego i powietrze.Temperatura robocza zaworu ze stali węglowej może wynosić 500 ℃, a zaworu ze stali niskostopowej może przekraczać 600 ℃.W wysokiej temperaturze właściwości mechaniczne stali niskostopowej są wyższe niż stali węglowej.
Zawory wysokotemperaturowe i wysokociśnieniowe przeznaczone do mediów niekorozyjnych o temperaturze roboczej w zakresie – 29~595 ℃;C5 i C12 mają zastosowanie do zaworów wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych do mediów korozyjnych o temperaturze roboczej od – 29 do 650 ℃.
7. Austenityczne stale nierdzewne Austenityczne stale nierdzewne zawierają około 18% chromu i 8% niklu.Austenityczna stal nierdzewna 18-8 jest często stosowana jako materiał korpusu zaworu i pokrywy w wysokich i niskich temperaturach oraz w warunkach silnej korozji.Dodanie molibdenu do osnowy stali nierdzewnej 18-8 i nieznaczne zwiększenie zawartości niklu znacznie zwiększy jej odporność na korozję.Zawory wykonane z tej stali mogą być szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, np. do transportu kwasu octowego, kwasu azotowego, zasad, wybielaczy, żywności, soków owocowych, kwasu węglowego, cieczy garbujących i wielu innych produktów chemicznych.
Aby zastosować się do wysokich temperatur i dalej zmieniać skład materiału, do stali nierdzewnej dodaje się niob, znany jako 18-10-Nb.Temperatura może wynosić 800 ℃.
Austenityczna stal nierdzewna jest zwykle stosowana w bardzo niskich temperaturach i nie staje się krucha, dlatego zawory wykonane z tego materiału (takie jak 18-8 i 18-10-3Mo) doskonale nadają się do pracy w niskich temperaturach.Transportuje na przykład gaz płynny, taki jak gaz ziemny, biogaz, tlen i azot.
Ma zastosowanie do zaworów z czynnikiem korozyjnym o temperaturze roboczej w zakresie – 196 ~ 600 ℃.Austenityczna stal nierdzewna jest również idealnym materiałem na zawory niskotemperaturowe.
zdjęcie
8. Zarówno tworzywa sztuczne, jak i ceramika są materiałami niemetalowymi.Największą cechą zaworów z materiałów niemetalowych jest ich duża odporność na korozję, a nawet mają zalety, których nie mogą mieć zawory z materiałów metalowych.Ma ogólne zastosowanie do mediów korozyjnych o ciśnieniu nominalnym PN ≤ 1,6 MPa i temperaturze roboczej nie przekraczającej 60 ℃, a nietoksyczny POJEDYNCZY ZAWÓR KULOWY ma również zastosowanie w przemyśle wodociągowym.Materiał głównych części zaworu powinien najpierw uwzględniać właściwości fizyczne (temperatura, ciśnienie) i właściwości chemiczne (korozję) czynnika roboczego.Jednocześnie konieczna jest także znajomość czystości medium (czy występują w nim cząstki stałe).Ponadto należy odnieść się do odpowiednich przepisów i wymagań organów państwowych i użytkowników.
Wiele rodzajów materiałów może spełniać wymagania serwisowe zaworów w różnych warunkach pracy.Jednak najbardziej ekonomiczny okres użytkowania i najlepszą wydajność zaworu można uzyskać poprzez prawidłowy i rozsądny dobór materiałów zaworu.
Czas publikacji: 28 lutego 2023 r